當(dāng)前，大量的電子產(chǎn)品使用了鋰電池供電，而鋰電池的安全運行尤為重要，鋰離子電池造福人類的同時也同樣存在著潛在的危險，輕則會引起性能故障，嚴重時甚至?xí)l(fā)生燃燒和爆炸事故，給人們的生命和財產(chǎn)安全帶來了很大的威脅。
【瑕疵類型】
涂膠的質(zhì)量，排除如溢膠，漏膠，濺膠等
【檢測難點】
一般3C電子產(chǎn)品如手機的成品鋰電池主要由鋰電芯和保護板組成，鋰電池保護板即是PCM充當(dāng)了保護鋰電池不過充、不過放、不過流及短路保護等作用。PCM板上集成了IC，MOS，電阻電容等電子元器件，封裝后為加強二次保護，需要在某些元器件表面涂一層膠水，起密封隔離保護作用。涂膠的質(zhì)量影響著PCM的防護性能，因此需要視覺成像技術(shù)檢測涂膠的質(zhì)量，排除如溢膠，漏膠，濺膠等不良品。
【解決方案】
以某手機電池保護板為例，在某透明UV膠固化前狀態(tài)下，檢測內(nèi)容包括：膠寬，膠高，缺膠，溢膠(超板邊，IC表面濺膠等)。為達到理想的檢測效果，該視覺檢測系統(tǒng)綜合使用2D和3D相機，利用大恒圖像水星面陣相機和LMI線激光相機，以及HALCON強大的圖像處理能力，分工合作完成多種不良類型的檢測。該方案結(jié)合2D和3D視覺，保證了對圖像的穩(wěn)定高精度獲取，圖像處理部分基于HALCON進行開發(fā)，方便拓展性檢測。
3D高度圖
3D灰度圖
3D偽彩圖
2D局部灰度圖
【檢測效果】
2D部分檢測結(jié)果
3D部分檢測結(jié)果