中國(guó)是新能源電池的生產(chǎn)大國(guó)、也是消耗大國(guó)。近幾年來(lái)隨著我國(guó)的太陽(yáng)能電池板的資金儲(chǔ)備增加、市場(chǎng)成本的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，也使得太陽(yáng)能發(fā)電已經(jīng)成為越來(lái)越多家庭的主要能源來(lái)源。而對(duì)于制造廠家來(lái)說(shuō)，產(chǎn)量的增加，除了高收益回報(bào)之外，并存的還有太陽(yáng)能電池片的質(zhì)量問(wèn)題。那么機(jī)器視覺(jué)在電池片封裝前后怎么提高質(zhì)量的呢?
一、封裝前：
1、電池上表面顏色均勻一致，無(wú)機(jī)械損傷，焊點(diǎn)無(wú)氧化斑;
2、電池上電極、電池底電極不脫落;反射膜不脫落或變色;
3、測(cè)量電池樣品的外形尺寸及厚度，符合產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
二、封裝后：
1、物理尺寸檢查：
檢查標(biāo)準(zhǔn)電池的物理特性和尺寸要求，例如標(biāo)準(zhǔn)電池上表面與外殼封裝玻璃的間距、封裝外殼尺寸等參數(shù)符合實(shí)際產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
2、外觀缺陷檢查：
標(biāo)準(zhǔn)電池封裝之后，進(jìn)行外觀缺陷檢查，材料有無(wú)內(nèi)反射，封裝過(guò)程中有無(wú)引起的缺陷，如氣泡、脫層、標(biāo)示不清晰等。
小結(jié)：機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)提高太陽(yáng)能電池效能，降低成本的目標(biāo)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上必須有高精準(zhǔn)、可重復(fù)、高效率的檢測(cè)方案，而這些工作離不開(kāi)高性能的檢測(cè)設(shè)備。如果你在新能源、PCB、薄膜行業(yè)存在機(jī)器視覺(jué)方面的需求，不妨和我們?nèi)〉寐?lián)系、我們有一對(duì)一顧問(wèn)和你對(duì)接。