在鍵盤生產(chǎn)過程中，鍵盤表面缺陷的檢測是一項復(fù)雜、重復(fù)、高度集中的工作，給檢驗人員帶來很大壓力;同時，檢查人員難免會受到疲勞、情緒、感知和技術(shù)水平的客觀影響，難以達(dá)到和量化;為減輕檢驗員在檢驗過程中的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，有鍵盤機(jī)器視覺檢驗設(shè)備。那么機(jī)器視覺在檢測鍵盤的時候是怎么發(fā)揮作用的呢？
【缺陷類型】
鍵盤表面字符絲印不良、按鍵錯位、按鍵顛倒。
鍵盤檢測原圖
鍵盤檢測ok圖
鍵盤檢測ng圖
【適用范圍】
印刷不良，鐳雕不盡、按鍵等檢測
【設(shè)備檢測原理】
【系統(tǒng)優(yōu)勢】
1.缺陷識別:可快速識別瑕疵缺陷并異常報警;
2.統(tǒng)計分析:實時統(tǒng)計檢測數(shù)據(jù)，精確記錄當(dāng)前生產(chǎn)情況
3.自動貼標(biāo):自動高效檢測外觀缺陷及反光標(biāo)簽的色差，并做標(biāo)記
4.瑕疵檢測:檢測多種瑕疵，包括過噴，卡斷，拉絲，缺墨，暗痕，白點(diǎn)，顆粒，毛屑，三傷，字符不良，縮水等瑕疵
5.智能管理:能管理系統(tǒng)平臺,可同時堅持多臺，系統(tǒng)記錄瑕疵
6.檢測精度:據(jù)客戶的檢測需求, 針對工件的尺寸大小及檢測精度需求可靈活的搭配不同型號的機(jī)器和方案
小結(jié):視覺檢測設(shè)備已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、制藥、建材、化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車制造等行業(yè)。視覺檢測設(shè)備的引入，代替了傳統(tǒng)的人工檢測，降低了企業(yè)成本，提升了生產(chǎn)效率，極大地提高了投放到市場的產(chǎn)品質(zhì)量。