太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)的核心部件，其尺寸和外觀質(zhì)量都有嚴(yán)格的工藝要求。板上的印制電路尺寸越來越小，精度越來越高，給產(chǎn)品的質(zhì)量和性能帶來了巨大的挑戰(zhàn)。而傳統(tǒng)的人工檢測方式效率低、錯(cuò)誤率高、產(chǎn)品損耗大。因此，故非接觸性視覺檢測取代人工檢測勢在必行。那么接下來我們杭州國辰給大家介紹一下太陽能電池板瑕疵檢測方案。
[檢測原理]
生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮度LED線型聚光冷光源利用反射原理照射太陽能電池表面，通過安裝在生產(chǎn)線上的面陣掃描攝像頭進(jìn)行真實(shí)- 時(shí)間圖像采集，同時(shí)系統(tǒng)將攝像頭采集到太陽能電池上，通過MVI圖像處理系統(tǒng)軟件對膠片圖像進(jìn)行缺陷識(shí)別和處理。由于缺陷圖像的灰度與正常產(chǎn)品的灰度明顯不同，因此系統(tǒng)可以在發(fā)現(xiàn)缺陷的同時(shí)，對缺陷進(jìn)行有效的判斷和分類，以便后續(xù)處理。
[系統(tǒng)配置]
視覺軟件：MVC太陽能電池板檢測系統(tǒng)
視覺硬件：csxLED光源、光源控制器、工業(yè)線陣CCD相機(jī)、圖像采集卡、工控機(jī)、工業(yè)定焦低畸變鏡頭等
運(yùn)動(dòng)部件：工業(yè)PC、運(yùn)動(dòng)控制卡等
控制部件：I/O板卡，太陽能電池板吸放電控系統(tǒng)
[檢測內(nèi)容]
太陽能電池板印制表面線路間距測量檢測。
太陽能電池板印制表面線路斷路、短路判別。
太陽能電池板印制表面劃傷、污點(diǎn)、污質(zhì)檢測。
[系統(tǒng)功能]
1、簡單的操作界面，方便工人操作。
2、同一產(chǎn)品根據(jù)客戶要求，根據(jù)缺陷類型，進(jìn)行自動(dòng)分類;
3、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。
4、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號(hào);支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號(hào)。
5、每個(gè)批次號(hào)生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)生成該批次號(hào)產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表;支持自動(dòng)打印功能。
6、自動(dòng)跟機(jī)械手通訊，提取電池片的準(zhǔn)確位置。
7、所有批次號(hào)的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。
8、歷史記錄支持長時(shí)間儲(chǔ)存，并可定時(shí)、定量刪除自動(dòng)刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間。
9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。
總結(jié) 太陽能電池板視覺檢測系統(tǒng)憑借其先進(jìn)的視覺功能和卓越的耐用性，幫助全球光伏行業(yè)的制造商提高生產(chǎn)力，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。